ANA整備士が実践する整理・整頓術

2015年10月15日公開
2023年05月16日更新

木田賢弘（ANAドック整備士）

整理・整頓　５つのポイント

１．モノと置き場に同じ番号を振る

　格納庫内では、あらゆるモノの置き場が決められている。たとえば、B787のエンジンを交換するために必要な台車いっぱいの工具。この台車には置き場の番号と地図が貼られており、置き場の床にも同じ番号が書かれている。また、台車の中に入っている小分けされたトレイ（「Pパン」と呼ぶ）とその置き場にも番号が振られており、どのPパンが取り出されているのかがひと目でわかる工夫をしている。

２．置き場を工具の形に型抜きする

　どの工具が取り出されているのかすぐにわかるように、ツールボックスの中の小さな工具の置き場は、工具と同じ形に型抜きをしてある。
　これは、個人のツールボックスだけでなく、B787のエンジン交換用の工具が入った台車の中にあるPパンなどでも同様だ。

３．誰が使っているのかを掲示する

　整備士たちは、作業に必要な工具を入れるため、共有の空のPパンを使う。誰がどのPパンを使用しているのかは、Pパンを保管してある棚の横に掲示された管理表に記入し、すぐにわかるようになっている。使用後のPパンは逆さまにして戻すのがルール。もし中に置き忘れた工具があっても、落ちるのですぐに気がつくからだ。

４．自分のクセに合わせて工夫をする

　組織としてミスの起こらない仕組みを築き上げているだけではなく、各整備士がそれぞれに工夫していることもある。お話をうかがった木田氏の場合は、作業時に小さめのドライバーや帽子、ライトなどにコードをつけて作業着とつなぎ、落としたりしない工夫などをしている。自分のクセを把握し、それを補う工夫も重要だ。

５．仕事の節目ごとに確認する

　作業の区切りがついたときは、必ず工具が揃っているのを確認する。こまめにチェックすることで、もし紛失した場合でも「昼の休憩前にはあったが、午後3時には見当たらなかった」などとわかり、探す範囲を狭められるからだ。また、個人のツールボックスの中の工具にはすべて個人名が書かれており、月に1回、その名前まで確認する総合チェックを組織として行なっている。

整備部門全体を通した「5S」の取り組み

　整備士に限らず、ANAでは全社的に5Sを推進する運動を行なっている。通常、5Sは「整理」「整頓」「清潔」「清掃」「しつけ」だが、各部署で主体的に取り組むために「しつけ」は「習慣化」とし、「清潔」は職場ごとに別の項目を掲げている。職場全体で整理・整頓を心がけることで、一人ひとりの意識もさらに高まる。

《取材・構成：西澤まどか　写真撮影：まるやゆういち》
《『THE21』2015年11月号より》

『THE21』2015年11月号

発売日: 2015年10月10日

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